إيجابيات وسلبيات سياج البولي
قبل البدء في بناء سياج من البوليكاربونات بيديك ، تحتاج إلى توضيح الخصائص الإيجابية والسلبية لمثل هذا الهيكل.
إلى إيجابي الصفات تشمل:
- بولي كربونات خلوية خفيفة الوزن ، مما يسمح بحفظ بناء الإطار ؛
- لا يغير البولي كربونات مع الحماية من الأشعة فوق البنفسجية خصائصه تحت تأثير هطول الأمطار وضوء الشمس ؛
- تسمح بنية المادة بمقاومة أحمال الصدمات دون أن تفقد حالتها الأولية ؛
- توفر المواد حماية موثوقة للمنطقة المسيجة من ضجيج الشوارع ، وتمتص الأصوات ؛
- مادة شفافة تنقل ضوء الشمس ، وتقطع ما لا يزيد عن 10 ٪ من تدفق الضوء ؛
- البولي لديها الموصلية الحرارية المنخفضة ؛
- مقاومة للمواد الكيميائية.
- تم تصميم صفائح البولي للعمل في ظروف درجة الحرارة من -50 إلى + 120 درجة مئوية ؛
- للحفاظ على نظافة البولي ، يكفي معالجته بالماء الدافئ والصابون.
إلى سلبي الصفات تشمل:
- لا تتحمل المادة التعرض المطول للأشعة فوق البنفسجية وتبدأ في الانهيار. للتخلص من هذا العيب ، يوصى بشراء البولي كربونات بطبقة واقية ؛
- على الرغم من حقيقة أن البولي كربونات قوي بما فيه الكفاية ويقاوم أحمال الصدمات بشكل جيد ، عند تعرضه لأشياء حادة رقيقة (طرف مجرفة ، سكين) ، تظهر الرقائق والشقوق على سطحه.
بعد النظر في إيجابيات وسلبيات المواد ، ننتقل إلى دراسة التصميم العام للأسوار المصنوعة من البولي كربونات.
التصميم العام للسياج من ثنائي الفينيل متعدد الكلور
لا تختلف أسوار البولي كربونات عن تصميمات الأسوار الأخرى على الإطار.
كقاعدة لتثبيت الألواح ، يتم استخدام إطار معدني أو خشبي. وتتكون من الدعامات والأعتاب الداعمة ، والتي يتم تثبيتها على الوظائف الموازية للأرض. اعتمادا على ارتفاع السياج ، يتم إرفاق خطين أو ثلاثة خطوط متخلفة. يتم تثبيت صفائح البولي على السجلات باستخدام مسامير ذاتية التنصت أو مثبتات خاصة - غسالات حرارية.
يتم دفع الدعامات إلى الأرض باستخدام مطرقة ثقيلة ، مثبتة في أساس فردي ، أو مثبتة في قاعدة شريط مشتركة للهيكل بأكمله.
يتم تركيب البولي كربونات مباشرة على القضبان أو تجميعها في أقسام منفصلة في إطارات من زاوية معدنية.
المواد والأدوات
لتجميع أسوار من البولي كربونات بنفسك ، تحتاج إلى إعداد أداة وشراء المواد.
ستحتاج إلى الأدوات التالية:
- مجرفة حربة
- حفر يدوي أو كهربائي ؛
- سلك طويل
- مستوى؛
- مفك براغي؛
- آلة لحام؛
- بانوراما كهربائية أو منشار دائري ؛
- مطرقة؛
- خط راسيا
- حاوية لتحريك المحلول ؛
- مجرفة؛
- الحفر الكهربائية.
المواد المطلوبة:
- ألواح ، بسماكة 25 مم للصندقة ؛
- السحابات (مسامير ، مسامير ، حراري) ؛
- أغطية بلاستيكية وملفات ربط للصفائح ؛
- المشاركات المعدنية مع المقابس ؛
- تباطؤ معدني
- الاسمنت والرمل لإعداد الملاط (أو الخرسانة الجاهزة) ؛
- البولي الخلوي.
اختيار البولي
عند اختيار مادة ، يتم أخذ التدرج اللوني العام في الاعتبار في تصميم المباني في الموقع ، وأبعاد الهيكل وحمل الرياح في المنطقة. كسياج ، عادة ما يتم استخدام البولي غير الشفاف لتسييج ألوان مختلفة ، بسماكة 10 مم على الأقل.
هذه المادة متوفرة على شكل صفائح بعرض 210 مم وطول 3000 إلى 12000 مم. في شبكة التوزيع ، يمكنك شراء البولي كربونات الخلوي أو الخلوي.
يتم إنتاج المنتجات الخلوية بسماكة من 4 إلى 32 مم ، ويتم توفير أحجام من 2 إلى 12 مم للألواح المتجانسة. بالنسبة للأسوار ، غالبًا ما يختارون مادة تحتوي على أقراص العسل. أنها أرخص وأخف وزنا من متجانسة.
عند اختيار طول الأوراق ، يجب عليك التركيز على ارتفاع السياج وتحديد الحجم الأمثل الذي سيكون فيه عدد أقل من القصاصات.
شرط أساسي عند اختيار أوراق المبارزة هو وجود حماية للأشعة فوق البنفسجية.
تعليمات البناء
يبدأ تركيب المبارزة بخطة أو رسم تخطيطي للهيكل المستقبلي. يتم وضع علامة على النقاط القصوى على الخطة ويتم حساب طول الامتدادات بين الأعمدة مع مراعاة مكان البوابة والبوابة. يتم تنفيذ جميع أعمال البناء اللاحقة وفقًا للخطة.
وضع العلامات وأعمال الحفر
يتم وضع العلامات من نقاط الزاوية في المؤامرة المثبتة في المخطط المساحي. إذا كنت تشك في دقة التخطيط ، فمن المستحسن استدعاء ممثل لمسح المواقع.
ترتبط نقاط الزاوية بسلك ، تحدد خط السور ، ووفقًا للخطة ، حدد مواقع تثبيت الدعامات. يجب ألا تتجاوز المسافة بين الدعامات المجاورة 3000 مم.
استنادًا إلى نوع الأساس المحدد ، يبدأون أعمال الحفر. بالنسبة لأساس الشريط ، سيكون عليك حفر خندق على طول السياج المستقبلي بالكامل. إذا تم اختيار خيار تثبيت الدعامات الفردية ، يتم عمل حفر الوظائف باستخدام المثقاب أو يتم حفرها بمجرفة.
وحدة قاعدة
هناك ثلاثة خيارات لتثبيت الدعامات: أعمدة مطروقة على الأرض ، أو استخدام أساس فردي ، أو إصلاحه في أساس شريط مشترك.
أعمدة دعم الخرسانة
لتثبيت الدعم على أساس فردي ، احفر ثقوبًا لكل عمود. يعتمد عمق العمود في الأرض على جودة التربة. إذا كانت الأرض ترتفع ، فمن الضروري تمرير عمق التجميد ، ولكن على أي حال ، يجب ألا يقل جزء العمود الموجود في الأرض عن ثلث إجمالي طول الأنبوب.
يصب الرمل في قاع الحفرة بطبقة من 100-150 ملم مع دك إلزامي. يتم طلاء الجزء السفلي من العمود بمادة بيتومين ، وبعد ذلك يتم تثبيت العمود في مكانه. لإصلاح الدعم في الموضع الصحيح ، يتم استخدام الدعامات. يتم التثبيت على خط راسيا.
لصب عمود ، ستكون هناك حاجة إلى كمية صغيرة من الملاط. يمكنك خلط الرمل والاسمنت بالماء على قطعة من الصاج أو الخشب الرقائقي بحجم 1x1 م.
يتم الحشو في وقت واحد. بعد الصب ، يجب ثقب المحلول بقضيب حديدي في جميع أنحاء العمق للتخلص من الهواء.
يبدأ العمل الإضافي بعد 7-10 أيام ، ولكن المجموعة النهائية من قوة الخرسانة تحدث في غضون 28 يومًا.
الأساس الشريط
عند تنظيم أساس الشريط ، بعد إعداد الخندق ، يبدأون في تجميع القوالب ، ولحام شبكة التسليح ، وتركيب الأعمدة والخرسانة.
- صندقة. يتم حفر خندق تحت أساس الشريط بعمق 1000 مم على الأقل وعرض 300 مم ، ويتم تغطية الجزء السفلي من الخندق بطبقة من الرمل مع الضغط الإجباري. لتثبيت الدعامات ، تمزق التجاويف الإضافية بعمق 300-500 مم من الخندق ، بعرض ضعف قطر العمود. يتم تجميع القوالب من لوح بسمك 25 مم. يجب أن تكون شرائط الربط خارج القوالب. عند تثبيت الأساس للجدار ، يتم التخطيط للخروج من القاعدة الخرسانية فوق الأرض بمقدار 300-350 ملم ، لذلك يتم الانتهاء من القوالب مع مراعاة هذه المشكلة. للحفاظ على القوالب عند صب الخرسانة ، يتم توصيل الألواح في الجزء العلوي بشرائط من خلال 1000 مم.
- تعزيز. لتوفير قوة أساس إضافية ، يتم تنفيذ التعزيز. حدد مسبقًا السماكة التي ستستخدمها القضيب. يوصى باستخدام قضبان بسمك لا يقل عن 10 مم والقضبان المستعرضة لا تقل عن 8 مم كعناصر طولية. شبكة التريكو محبوكة على شكل موازٍ. يتم لحام أو توصيل مفاصل القضبان. قبل خفض التعزيز في الخندق ، يتم وضع قطع من الطوب في الأسفل بحيث لا تظهر الشبكة على الأرض.
- صب الخرسانة. قبل الصب ، يتم تثبيت الأعمدة في أماكنها. بعد التثبيت على خط راسيا ، يتم إرفاقها بشبكة التسليح بواسطة المنحدرات ، وبعد ذلك يبدأون في ملء القاعدة. من المستحيل تحضير حجم كبير من المحلول بشكل مستقل ، ووفقًا لتقنية صب أساس الشريط ، يجب ملء الحجم بالكامل في كل مرة. لذلك ، من المستحسن أن تقوم أولاً بحساب الحجم المطلوب وطلب الخرسانة الجاهزة مع التسليم. لإزالة الهواء من الخليط ، يتم ثقبه بقضيب حديدي كل 200-300 مم.
تركيب عمود
يوصى بتركيب أعمدة الدعم مع شريك. عامل واحد يمسك بالدعم ويؤسس الدعامات ، والبراكم الثاني يتحكم في موضع العمود ويأمر الأول بضبطه.
بعد تثبيت العمود ، يجب تثبيت الغطاء على قمته بحيث لا يتمكن الماء من الوصول إلى الدعم المجوف.
تجميع الاطار
بعد تثبيت القطبين ، يبدأون في تثبيت وصلات صدرية. عادة ، يتم استخدام ملف تعريف معدني بسماكة جدار 1 مم ومقطع عرضي 20 × 40 مم كسجل. مع ارتفاع السياج أكثر من 1500 مم ، يوصى بتركيب ثلاثة سجلات أفقية.
يتم تركيب وصلات القفز على الدعامات باستخدام آلة لحام.
إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، يتم إرفاق قطع من الزاوية بالدعامات الموجودة على البراغي أو البراغي ، والتي تعمل كرف لوضع السجل. في جدران الزاوية حفر ثقوب البراغي لتأمين الفارق.
بعد التجميع النهائي للإطار ، تتم معالجة جميع العناصر بعناية باستخدام ورق الصنفرة ، التمهيدي ثم الطلاء.
ما هو الأفضل لإنشاء إطار سلكي
يوصى بتجميع سياج من البولي كربونات على إطار معدني. توفر الأعمدة والسجلات المعدنية قاعدة سياج صلبة يمكنها مقاومة أحمال الرياح. مع معالجة عالية الجودة للمنتجات المعدنية بمركبات واقية ، فإن عمر الخدمة لهذا الهيكل سيكون 50 عامًا على الأقل.
كأعمدة داعمة ، يتم استخدام ماسورة معدنية ذات مقطع دائري أو مستطيل أو مربع بحجم 60x60 مم وسمك جدار لا يقل عن 2 مم. بالنسبة للسجلات ، من الملائم استخدام الأنابيب ذات المقطع العرضي 20 × 40 مم وسمك الجدار 1 مم على الأقل.
بدلاً من ذلك ، ضع في اعتبارك إطارًا خشبيًا لتسييج البولي ، ولكن حتى مع حماية المواد من آثار الحشرات والفطريات والعفن ، يجب تغيير الهياكل بعد 10-15 سنة.
تركيب ألواح PCB
قبل التثبيت ، يجب قطع صفائح البولي لحجم. عند وضع علامة على الورقة ، يجب مراعاة موقع التقوية. يجب أن تكون موجودة عموديا. سيسمح هذا الوضع للأضلاع للمكثفات ، التي تظهر حتمًا مع تغيرات في درجة الحرارة والرطوبة ، بالتصريف لأسفل دون الركود داخل الورقة.
يتم استخدام الأدوات التالية لقطع البولي الخلوي:
- سكين البناء
- بانوراما كهربائية
- منشار دائري بأسنان صغيرة ؛
- زاوية طاحونة؛
- المنشار بأسنان صغيرة وطلاق صغير.
فقط قطع رقيقة تصل إلى 8 مم يمكن قطعها بشكل فعال بسكين. مثل هذا القطع لا يترك جزيئات صغيرة ولا يسد الغرف الداخلية ، وهو زائد.
أدوات القطع الأخرى في العملية تشكل رقائق صغيرة وغبارًا يقع في الورقة. يجب التخلص من هذه الجسيمات بواسطة مكنسة كهربائية. تظهر الأقل من جميع الرقائق عند العمل بمنشار دائري.
عند قطع البولي كربونات ، لا تتم إزالة الغشاء الواقي.
يتم إصلاح البولي كربونات بمسامير ذاتية التنصت برؤوس مانعة للتسرب أو ألواح حرارية ذات حلقات مانعة للتسرب. لتجنب تشوه السطح بسبب التغيرات في درجات الحرارة ، فإن فتحات السحابات تجعل قطرها أكبر من 1-2 مم من قطر المسمار الذاتي التنصت أو ساق من thermowell.
عند وضع علامة على نقاط التعلق ، يجب أن نتذكر أن ثقب برغي التنصت الذاتي لا يقع بالقرب من 4 سم من حافة الورقة. قم بإصلاح الجزء المقطّع على طول السجلات الطولية بخطوة 300-400 مم.
عند الشد في البراغي ، تحتاج إلى التحكم في قوة المشبك. يجب ألا يكون هناك انحراف للورقة عند نقطة التعلق.
يتم تثبيت الصفائح المجاورة مع فجوة مشتركة 2-3 ملم لتوفير الخلوص الحراري. لإخفاء المفاصل باستخدام مقاطع بلاستيكية خاصة. تحتاج أيضًا إلى إغلاق نهايات الأوراق بملف تعريف على شكل حرف U أو ختمها بشريط تشذيب.