أنواع ومعايير اختيار الحجر المسحوق
عند بناء الأسس في بناء المساكن الخاصة والصناعية ، يتم استخدام الخرسانة ، حيث يتم إضافة الحجر المسحوق بالإضافة إلى الملاط. يختار البناؤون المحترفون نوع المادة ، بتوجيه من GOST ، وستساعد هذه المقالة المطورين الخاصين الذين يعملون بمفردهم على معرفة ما هو الأنقاض اللازم لتأسيس المنزل.
لكي يتمكن مطور فردي من أن يقرر بشكل مستقل أي الأنقاض أفضل استخدام للمؤسسة ، سيتعين عليه أولاً دراسة النقاط الأساسية.
مواد
يتم إنتاج الحجر المسحوق عن طريق الطحن في الأجهزة الخاصة الصخور الطبيعية وعناصر الهياكل الخرسانية القديمة. أثناء إعداد القواعد الخرسانية ، يضاف إليها الحجر المسحوق من الأنواع التالية:
الجرانيت. هذه الصخرة هي واحدة من أكثر المواد متانة. يضاف الجرانيت عند صب الخرسانة أثناء بناء الهياكل مع حمولة عالية على القاعدة. لا ينصح باستخدام أحجار الجرانيت في البناء المنزلي تحت منزل خاص صغير. تكلفة هذه المواد مرتفعة ، وخصائص القوة مفرطة في المباني المتواضعة.
الحصى. تقليديا ، يقع اختيار المطورين الأفراد ، عند التخطيط للمؤسسة ، على أنقاض الحصى. الحصى لديه قوة مقبولة ، لكنه ليس باهظ الثمن مثل الجرانيت.
حجر الكلس. تم إنشاء الأساس ليس فقط للمباني الرأسمالية ، بل هو مطلوب للمباني الأخرى. إذا كنت تخطط لبناء حظيرة أو حمام صغير أو سياج مرتفع أو مرآب ، فاملأ قاعدة الشريط بإضافة حجارة الحجر الجيري.
الخبث. يتم إنتاج هذه المواد من بقايا الفحم المحروق. وهي مناسبة لصب أشرطة الأساس للهياكل ذات الأبعاد والوزن الصغيرة.
الخرسانة. ينطبق أيضًا على المواد منخفضة السعر. مناسبة لصب الألواح لمشاريع البناء الصغيرة. للحصول على الكسور الدقيقة من الخرسانة الجاهزة ، يتم تدمير العناصر الهيكلية القديمة من الخرسانة في أجهزة خاصة.
الفئوية
أثناء معالجة الأحجار الطبيعية والاصطناعية ، يتم تقسيم القطع الكبيرة إلى قطع أصغر ، للحصول على عدة أنواع من كسور الحصى للمؤسسة.
وتنقسم الأجزاء الجاهزة إلى معيار وليس قياسي. تنخفض الأحجام القياسية: 40-80 مم ، 20-40 مم ، 15-20 مم ، 5-10 مم ، 3-8 مم. تسمى الأجزاء الكبيرة التي يتراوح حجمها من 80 إلى 150 مم ، والتي يتم إنتاجها بأمر خاص لأنواع معينة من الخرسانة ، غير قياسي.
تسمى الجسيمات الصغيرة المتبقية بعد معالجة الأحجار الكبيرة في "حاجز" الغربلة ، ولا تتجاوز أجزاءها 40 مم. من المعتاد ملء الطرق الترابية في المناطق الريفية بمثل هذه المواد.
قوة
أهم ميزة في البناء هي قوة المادة. لتحديد درجة مقاومة المادة للأحمال ، يتم فحصها في المختبرات. يتم اختبار العينات المختارة للضغط والكسح والتآكل.
بعد الانتهاء من التحقق ، يتم تصنيف العينة:
- قوة خاصة - M1200 - 1400 ؛
- دائم - M800 - 1200 ؛
- قوة متوسطة - M600 - 800 ؛
- قوة منخفضة - M300 - 600 ؛
- قوة منخفضة للغاية - M200.
ما هو الحصى اللازم للمؤسسة؟ عند صب العناصر الحاملة ، يوصى باستخدام المنتجات المميزة بعلامة M800 وما فوق. عندما يكون المبنى الطويل قيد الإنشاء - M1200 ، وبالنسبة للأجسام ذات الحمولة الصغيرة على الأرض ، ستكون العلامة التجارية M800 كافية. وتشمل هذه الدرجات منتجات الحصى والجرانيت.
يظهر الحشو المتولد من النفايات نتيجة لا تزيد عن M600. لا يتم استخدامه لتشكيل ألواح الأساس الخرساني. يظهر الحجر الجيري والخبث المسحوق قوة أقل.
مقاومة الصقيع
يشار إلى مقاومة الصقيع بالحرف F ورمز رقمي يساوي عدد دورات الاختبارات التي تم اجتيازها. يستخدم هذا النهج لتحديد مقاومة الصقيع لجميع المواد في البناء. في غرفة خاصة ، يتم تجميد العينة ، ثم يُسمح بتذويبها تمامًا. كم مرة تحمل المادة التجميد والذوبان ، وضعوا مثل هذا الرقم في وضع العلامات.
تعتمد مقاومة الصقيع على المواد:
- يقاوم الحجر الجيري من 25 إلى 100 دورة (F25-100) ؛
- حجر خرساني من 50 إلى 75 دورة (F50-75) ؛
- حجر الخبث من 75 إلى 200 دورة (F75-200) ؛
- حجر الحصى من 200 إلى 300 دورة (F200-300) ؛
- حجر جرانيت من 300 إلى 400 دورة (F300-400).
في ظروف الجزء الأوروبي من روسيا ، يتم استخدام المواد المميزة بعلامة F250 للوحات والكتل.
الإطراء
عند اختيار المواد الضرورية ، يجب على المرء أن يفهم ليس فقط الجزء المطلوب من الحجر المكسر للمؤسسة ، ولكن أيضًا ما هو الشكل الذي يجب أن تكون عليه العناصر الفردية.
يميز البنّاء عدة أشكال من الأحجار. أفضل شكل لصب الأساس هو الحجارة المكعبة. الحل يلائم الحصى المكعبة بإحكام ، ويتجنب عمليا تكوين الفراغات في المونوليث ، مما يزيد من قوة الهيكل.
تسمى الأحجار المسطحة والمستطيلة بالحجارة المتقشرة. يقلل عدد كبير من الأحجار المتطايرة من القوة الهيكلية بسبب التوزيع غير المتكافئ للحل وتكوين الفراغات.
عند شراء المواد ، تحتاج إلى تقييم نسبة الأحجار المكعبة والقشارية. تتميز ثلاثة أنواع من المنتجات بنسبة وجود الحجارة المتقشرة.
- بحصة تصل إلى 10٪. حجر مثالي مترابط.
- بنسبة 10 إلى 15٪. يوصى به أيضًا لملء الألواح والأشرطة ، ولكن حصريًا للمباني الخارجية ، على سبيل المثال ، لإقامة سقيفة من كتل سيليكات الغاز خفيفة الوزن.
- بحصة تزيد عن 25٪. غير مناسب للمؤسسة.
النشاط الإشعاعي
يشير مؤشر مستوى الإشعاع إلى سلامة ونقاوة الأحجار من الناحية البيئية. في الظروف الطبيعية ، يمكن أن تكون الصخور المستخدمة في التكسير مصدرًا للخلفية المشعة الضعيفة بسبب محتوى جزيئات اليورانيوم أو السيزيوم.
عادة لا يتجاوز محتوى النويدات المشعة في الحجر المسحوق القيم المقبولة ويتم تعريفه على أنه ضعيف ، ولكن بعض المستهلكين معتادون على دراسة جميع الخصائص بعناية. يجب أن تحتوي شهادات منتجات البناء على معلومات حول مستوى الإشعاع في المواد المعدة لتركيب المنازل الخاصة.
وفقًا لـ SNIP ، تنقسم الأحجار الطبيعية المسحوقة إلى 3 فئات وفقًا لمستوى محتوى النويدات المشعة:
- بالنسبة للفئة الأولى ، يصلح هذا المؤشر حتى 370 بيكريل / كغم. يتم تطبيقه على أي مهام.
- في الفئة الثانية ، يُسمح بقيمة تصل إلى 740 بيكريل / كغم. يمكن استخدامه في وضع الطرق في المدن والبلدات.
- تشمل الفئة الثالثة مواد ذات إشعاع يزيد عن 740 بيكريل / كغم. إنه يتجه إلى الطريق السريع.
أي أنقاض للاختيار
بالنسبة للبلاطة أو الشريط المتآلف ، يجب شراء الحصى أو الجرانيت مع جزء متوسط ، ولكن هذه المواد باهظة الثمن ليست مطلوبة للوسادة ومنطقة عمياء وبلاطة خرسانية.
وسادة
لتشكيل وسادة تحت صفيحة متجانسة ، الحجر المكسر M600-M800 بحجم جسيم يصل إلى 40 مم.
الوسائد المتجانسة مغطاة بطبقتين (قدمنا جهاز الوسادة للأساس هنا). يتم وضع طبقة الرمل أولاً على ارتفاع 300 مم ، ثم تصب نفس الطبقة من الأحجار في الأعلى. للحصول على أساس موثوق لصب الخرسانة ، يتم الحشو بالتناوب: أولاً يتم ضغط الرمل ، ثم الحجر المسحوق.
تم تصميم وسادة مصنوعة من هذه المواد لتعويض الأحمال القوية على التربة وتقليل خطر هبوط القاعدة تحت كتلة الجسم.
للقدم
من أجل حماية الخرسانة المصبوبة في القوالب من التجفيف غير المتساوي وفقدان الرطوبة ، يتم ترتيب قاعدة أمان تحتها - كتلة خرسانية.
الخرسانة لا تسمح للماء بالتسرب من المحلول إلى الأرض ، مما يخلق ظروفًا لمجموعة متساوية من قوة الخرسانة.
أي جزء من الحجر المسحوق لاختيار الأساس؟ عادة ، يتم تصنيع الخرسانة بسمك لا يزيد عن 100 مم ، ويتم اختيار الأحجار بجزء لا يزيد عن 20 مم. إذا تم استخدام البيتومين السائل لملء الرصيف الخرساني ، يمكن زيادة الكسر حتى 40 مم.
خصائص القوة للخرسانة ليست مهمة.
لمنطقة المكفوفين
لمنع غسيل الأساس بمياه الأمطار ، يتم ترتيب منطقة عمياء حول محيط المبنى. عند تخطيط منطقة عمياء ، من المهم توفير تصريف فعال للمياه من خلال نظام تصريف مملوء بالحجر المسحوق من النوع المطلوب.
لا يخضع نظام الصرف لأحمال عالية ، لذلك فهو مليء بالخرسانة الدقيقة أو أحجار الحجر الجيري. سيكون الحشو بجزء يصل إلى 20 مم أسهل في الضغط على الكثافة المطلوبة.